随着机器视觉系统的开发与优化，很多传统的人工检测工作，均由机器视觉检测代替，汽车零部件视觉检测应该属于机器视觉系统范畴，用于汽车五金工件尺寸测量，尺寸缺陷，漏翻边，焊错位置，螺母错焊，漏焊，分拣，漏加工等。
汽车零部件视觉检测系统通过识别图像特征，分析计算冲压工件的特征信息，判断产品是否符合要求，并输出控制信号，检测过程为自动检测，异常时给出异常信号，同时对应输出OK或NG信号，并在工控机存储不合格零件图片。
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机器视觉的自动化检测外观设备检测的原理是：首先通过CCD或CMOS收集要测试的打印产品的图像，处理图像，并根据图像质量要求设置标准，印刷产品，如果相关指标超出设定标准，薄膜电容尺寸检测设备，则系统认为测试图像不合格。
机器视觉的自动化检测外观设备具有高精度，非接触式和自动化的特点，与传统的打印质量检测方法相比，该方法更加准确，可以结合设备的特性进行实时在线检测，大大提高了打印质量和生产效率。
“精益求精以为深，放眼世界以为广” 是东莞市瑞科智能科技有限公司高新化、化发展的理念。同时，瑞科自动化坚持以人为本，以客户需求至上为指导，为客户创造长期的价值，与客户共同发展，立足中国，走向世界。
机器视觉工业应用的特点就是其非接触测量技术，同样具有精度高和高速度的性能，但非接触无磨损，消除了接触测量可能造成的二次损伤隐患，常见的测量应用包括，薄膜电容尺寸检测设备定做，齿轮，接插件，汽车零部件，IC元件管脚，麻花钻，薄膜电容尺寸检测设备生产厂，罗定螺纹检测等。
机器视觉可以代替人眼做测量和判断，在工业自动化中的应用自然是十分重要的，在食品、饮料、酒水、日化、电子、五金、汽配、包装、印刷等行业均有广泛的应用，在不久的将来，还将会有更多领域的突破和发展。
东莞市瑞科智能科技有限公司不断追求更有效率的，更合理的设计方案为基本工作准则，我们与客户一同工作，帮助我们的客户成为他们各自行业的。
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